在喷塑的工艺中，脱脂磷化是必不可少的，做好金属表面处理对于增强塑粉和基材的附着力有着重要的关系。在普通的镀锌板处理上，经常采用的弱酸性脱脂或者中性脱脂，将油污剥离，分解干净后，然后在采用镀锌磷化液处理，能够有效的增强塑粉与基材的结合力。成都电镀
电镀锌是一种金属防腐的处理方式，在钢铁件的电镀锌中往往采取这样的工艺流程，脱脂-酸洗-电解脱脂-酸中和-电镀锌-出光-钝化-后封闭-烘干-出料。虽然电镀后的封闭能够有效的提高镀锌的防腐能力和耐盐雾能力，但是由铬盐，表面活性剂和高分子材料组成的封闭剂会形成一层结合力非常强的致密保护膜，表面油感非常强烈，在喷塑后影响基材与塑粉的结合，达不到理想的效果。成都电镀加工
因此，针对于后期需要做喷塑处理的镀锌材质的工件，只需要做到钝化处理后，不做封闭，烘干即可。这样能保证基材和磷化的反应，也能保证基材与塑粉的完*结合。


镀锌件磷化的工艺流程
成都电镀厂

脱脂→水洗→表调→磷化→水洗
1， 按照上面的工艺流程，脱脂可以选用中性或者弱酸性脱脂，油污处理要干净彻底，目测法检验，将工件放入水洗槽中浸泡后取出，表面水流均匀，无分流。也可以纸擦式检测，取干净的纸巾，水洗后擦拭金属表面，无明显的油污即可。
2， 表调处理时间为1—3分钟，浸泡即可。新配置的表调浸泡时间稍短，随着使用的时间越长，略微延长浸泡时间，以保证磷化效果。
3， 磷化时间10—15分钟，磷化后的板材上面会形成一层灰白色的致密磷化膜，厚度约为1—2微米。磷化处理一段时间后及时添加磷化液，保证上膜的均匀全面。
4， 水洗要彻底，水洗槽的水必须及时更换以保证水洗的效果。